在CPP高温保护膜的生产过程中，牵引速度是产生分子定向的一个最主要原因。熔体通过T形机头挤出后，只是在流动方向上有少量的定向，在牵引速度的作用下，聚合物分子会在纵向上产生较大的定向作 用，从而使薄膜沿纵向拉伸强度提高，而相对伸长率降低。为了减少 纵横两向的更大差异，提高制品的应用性能，加工时应适当控制牵引 速度。另外，牵引速度的大小，还对制品的厚度产生一定的影响。在 挤出速度一定的情况下，牵引速度加快，会使得制品的厚度减小，影 响其使用的性能。

在CCPP高温保护膜加工中，收卷张力直接影响制品的质量。通常情况 下，收卷张力过大，不利于薄膜的松弛，CPP高温保护膜定型后，会出现冷拉现 象，严重影响制品的性能，而收卷张力过小，则会给分切带来麻烦， 在分切中分切张力难于控制。因此，在生产中，收卷张力应根据材料 的不同，有所区别。同时，还要根据薄膜的厚度进行适当的调整，若 薄膜较厚，则收卷张力应选择稍大一些，若薄膜较薄，则应适当降低 张力。

当CPP高温保护膜作为复合薄膜基材使用，或用于印刷时，必须进行电 火花处理，以提高油墨的黏着牢度和复合强度。通常情况下，能够满 足印刷和复合要求的制品，其表面张力必须达到38dyn/cm以上，但 经过电晕处理后，薄膜的表面张力要随着时间的推移有所下降。因 此，在生产时，应使得制品的表面张力比实际要求达到的张力值要大 一些，来抵消由于下降而引起的影响。表面张力的下降幅度主要与原 料内部的低分子添加剂的含量有关。一般低分子物增加越多，则表面 张力的下降幅度越大。

在生产中需经实际测试来确定下降的幅度，以 决定处理值的大小。通常处理达42dyn/Cm即可。如果处理程度过大， 则CPP高温保护膜表面氧化过度，薄膜变得发脆，制品的机械强度下降。